Composite Masterbatch Partikel

Composite Masterbatch Partikel

Die Formulierung mit mehreren Einzelfunktions-Beschleuniger-Masterbatches bedeutet mehrere separate Abwägungsschritte – und mehrere verschiedene Chancen für einen Dosierungsfehler. Zusammengesetzte Masterbatch-Partikel lösen dies, indem sie mehrere aktive Komponenten zu einem vordispergierten Granulat kombinieren und das Vulkanisationssystem auf eine einzige genaue Addition reduzieren, statt auf einen Stapel einzeln gewichteter Zusatzstoffe.

BHFH-80 ist unser eigens entwickelter umfassender Beschleuniger, der speziell als umweltfreundlicher, hocheffizienter Ersatz für Einzeltyp-Beschleuniger-Masterbatches in EPDM-Verbindungen entwickelt wurde – insbesondere EPDM-Dichtungsstreifen-Extrusionslinien, die auf Heißluftvulkanisationsleitungen betrieben werden.

Technische Daten

BHFH-80
Zusammensetzung 80 % Komplexbeschleuniger, 20 % Träger- und Dispersionshilfen
Erscheinungsbild Leicht gelbe Partikel
Dichte ≈1,20 g/cm³
Filtration 140 μm

Warum Compounder auf BHFH-80 umsteigen

Eine genaue Ergänzung, nicht mehrere

Das Ersetzen eines Stapels von Einzeltyp-Beschleuniger-Masterbatches durch eine zusammengesetzte Klasse eliminiert das Risiko, das mit mehreren separaten Ergänzungen derselben Charge einhergeht.

Saubere, zuverlässige Verarbeitung

BHFH-80 ist frei fließend und nicht agglomerierend, ohne Staub und ohne Nahrungsverlust, verteilt sich schnell und gleichmäßig durch die Gummimischung und blüht nach der Vulkanisation nicht mehr an die Oberfläche.

Kein Nitrosamin-Nebenprodukt

Nach der Vulkanisation erzeugt BHFH-80 keine Nitrosamin-Karzinogene oder reizende Gerüche und verschmutzt die Arbeitsumgebung nicht – ein zunehmend wichtiger Aspekt für compliance-bewusste Hersteller.

Gebaut für Heißluftvulkanisation

BHFH-80 wurde speziell für die Heißluftvulkanisationssysteme entwickelt, die bei der EPDM-Dichtungsstreifenextrudion verwendet werden, und nicht als universeller Beschleuniger, der nachträglich angepasst wurde.

Wie man BHFH-80 verwendet

Vulkanisationssystem Komponente Typisches Verhältnis
EPDM 100 phr
BHFH-80 3–5 phr
Schwefel 1,0–1,8 phr

Unsere technischen Ingenieure sind auf die EPDM-Versiegelungsprodukte spezialisiert und stehen zur Verfügung, um das Vulkanisationssystem bei Bedarf vor Ort zu steuern. BHFH-80 wird für EPDM-Industrieprodukte verwendet, einschließlich Fahrzeugdichtungen, Schläuchen, Förderbändern, Getriebebändern und Kabelmanteln. Es wird in 25-kg-Kisten geliefert und sollte unter kühlen, trockenen Bedingungen mit einer Haltbarkeit von einem Jahr gelagert werden.

Häufig gestellte Fragen

1. Was befindet sich tatsächlich in einem Composite-Masterbatch wie BHFH-80?

BHFH-80 ist ein komplexes Beschleunigersystem – mehrere Beschleunigerkomponenten, die mit 80 % aktivem Gehalt in einem einzigen Träger vorvermischt sind – und nicht eine einzelne Beschleunigerchemie. Das ermöglicht es, mehrere separate Einzeltyp-Masterbatches durch eine Ergänzung zu ersetzen.

2. Ist BHFH-80 nur für EPDM-Dichtungsstreifen geeignet?

Es ist speziell für EPDM-Heißluftvulkanisationssysteme konzipiert, wobei die Dichtungsstreifen-Extrusion der Hauptanwendung ist, aber es wird auch in anderen EPDM-Industrieprodukten wie Schläuchen, Förderbändern, Übertragungsbändern und Kabelhüllen eingesetzt.

3. Warum ist das Nitrosamin-Problem für die Auswahl des Beschleunigers wichtig?

Einige herkömmliche Beschleunigersysteme können während der Vulkanisation Nitrosamin-Sekundärprodukte erzeugen, was zunehmend regulatorische und sicherheitsrelevante Kontrolle auf sich gezogen hat. BHFH-80 wurde speziell entwickelt, um dieses Nebenprodukt zu vermeiden, was die Einhaltung für Hersteller, die in Märkte mit Nitrosamin-Einschränkungen verkaufen, die die Einhaltung vereinfacht.

4. Muss ich mein bestehendes EPDM-Vulkanisationssystem auf BHFH-80 umstellen?

Das angegebene Verhältnis (100 phr EPDM : 3–5 phr BHFH-80 : 1,0–1,8 phr Schwefel) ist ein Ausgangspunkt und keine feste Formel. Da BHFH-80 eine Kombination von Beschleunigern statt eines einzelnen ersetzt, können unsere technischen Ingenieure Sie bei der Anpassung Ihres spezifischen Vulkanisationssystems vor Ort unterstützen.

Vergleich der Walzenknetleistung bei pulverförmigen Produkten

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