ZDMC(PZ)-80

Produktname:ZDMC(PZ)-80

Zusammensetzung: 75 % Zinkdimethyldithiocarbamat, 25 % Trägerstoff und Dispergiermittel

Erscheinungsbild:Weiße Partikel

Dichte:etwa 1,42g/cm3

Filtration(μm):120

Produktmerkmale
  • Beschreibung

    Dieses ZDMC für Rubber Curing ist ein Superbeschleuniger für NR sowie synthetische Kautschuke und Latex. Besonders geeignet für IIR und NBR mit hervorragender Alterungsbeständigkeit für Kompressionsverformung, auch geeignet für EPDM. Die Vulkanisationstemperatur beträgt 100°C, und die Aktivität ist stärker als bei TMTD. Dieses Produkt hat eine aktivierende Wirkung auf Thiazol- und Sulfenamidbeschleuniger und kann als zweiter Beschleuniger verwendet werden. In Kombination mit Beschleuniger-DM erhöht sich der Brandwiderstand mit zunehmender Menge an DM. Da es geruchlos, nicht verschmutzend ist und seine Farbe nicht verändert, eignet es sich für Gummiprodukte wie Klebeband, Lebensmittel und Medikamente.

  • Funktion

    JXBHgran ZDMC-75 kann eine schnelle Vulkanisation von Naturkautschuk und synthetischem Kautschuk, wie SBR, NBR, EPDM, bewirken. Und der Zusatz von Thiuram und Thiazol Beschleuniger kann die frühe Vulkanisation zu verzögern, verbessern die Sicherheit des Betriebs. JXBHgran ZDMC-75 hat eine längere Anvulkanisationszeit und eine höhere Aushärtungsrate als ZDBC-75.

  • Dosierung

    NR: 0,3-0,8 phr Zweiter Beschleuniger, 0,05-0,3 phr.

    SBR / NBR:0,8-1,2 phr Zweiter Beschleuniger, 0,05-0,3 phr.

  • Anmeldung

    Hauptsächlich verwendet für helle Produkte, transparente Gummigeräte, Drähte und Kabel usw.

  • Verpacken

    25 kg in einer Kartonschachtel mit Polyethylenauskleidung.

  • Lagerung

    Eine kühle und trockene Bedingung, die Lagerzeit von einem Jahr.

  • Chemische Eigenschaften

    Chemische Bezeichnung:Zink-Dimethyldithiocarbamat

    Formel des Moleküls:C6H12N2S4Zn

    Struktur des Moleküls:

    Molekulargewicht:305.81

    CAS-Nummer:137-30-4

    Technische Indikatoren:

    Äußeres Erscheinungsbild: Weißes Pulver

    Anfangsschmelzpunkt: ≥240℃

    Rückstand auf 150μm-Sieb: ≤0,1%

    Rückstand auf dem 63μm-Sieb: ≤0,5%

    Wärmeverlust: ≤0,4%

    Zink: 20%-23%

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